经过对 “碳手印”与“碳脚印”的剖析核算，Fastems得以在了解自动化是怎么赋能可继续出产，以及怎么协助工厂削减本身环境影响的问题上迈出重要一步。

　　经过对 “碳手印”与“碳脚印”的剖析核算，Fastems得以在了解自动化是怎么赋能可继续出产，以及怎么协助工厂削减本身环境影响的问题上迈出重要一步。除此之外，Fastems还可以清晰自动化解决方案是怎么服务并支撑可继续发展的三大支柱，即环境、经济和社会。

　　Fastems与职业抢先的咨询公司Gaia一起协作，为丈量均匀出资一套柔性制造系统（FMS）所能节省的碳排量树立了核算模型。该核算得出的成果就是上文提及的“碳手印”。核算成果表明，均匀出资一套柔性制造系统可以协助节省538tCO2e（每吨二氧化碳当量）的碳排量，这相当于自驾环游地球76圈。

　　Fastems 首席执行官Mikko Nyman 针对该成果作出了进一步的解说: “自动化可进步三倍的机床利用率，因而上述的核算成果并不意外。一台规范的非自动化机床的年金属切削时刻只要2,000小时左右，而自动化可以协助机床完成6,000乃至是8,000的年出产小时。这意味着，2台自动化集成机床就可到达6台非自动化的机床的出产能力。

　　这些数据来源于Fastems集成的典型尺度的铣床在传统出产方式与选用自动化解决方案所发生的碳排量的差额净值。更令人欢喜的是，自动化的出资对空间的节省，也使得在供温暖空调的动力使用上每年大约可节省34 tCO2e（每吨二氧化碳当量）的碳排量。

　　对Fastems来说，以上数据成果的出现仅为制造业大好蓝图的一小部分。“咱们将在智能制造业的引导下树立愈加可继续的未来工业。基于此，咱们协助制造商们更智能地处理出产物料、动力以及人员的问题。咱们希望制造商们在制造业范畴既可以最大极限地开释出产潜能，又能下降出产过程中的非必要本钱。”Nyman 弥补道。

　　自动化和数智化保证了更高的资源利用率，更精益的出产，更少的糟蹋和更优的产品质量，使得上述夸姣的愿景成为可能。与此同时，对操作人员来说，他们的作业比以往愈加安全并赋有含义。任何国家都可以经过自动化提高其本国制造业的市场竞争力；制造业是任何国家经济繁荣的重要柱石，也是益民利民的条件和保证。

　　在提及“碳手印”的核算时，咱们不可避免地会谈到“碳脚印”，它与公司出产过程中的碳排量相关。可以精准测算“碳脚印”对工厂来说是至关重要的切入点，如此工厂才干对症下药，找到削减碳排量的突破点。

　　依据出产过程中直接的碳排量以及外购动力的排放（GHG协议排放类目1-2），咱们发现碳排量占比最大的部分来自工业电气和工业供暖，其相当于工厂总碳排量的三分之二。在核算得到工厂的直接碳排量后，Fastems的下一步是核算工厂的直接碳排量（GHG 协议排放类目3），尤其是商业差旅，并希望经过拟定2021年的差旅方案来削减“碳脚印”的影响。

　　“虽然商业差旅在直接碳排量中占比很小，但却是其间最重要的组成部分之一，在本年秋季核算成果出来之后，咱们会对具有环境影响的碳排量有个全体的认知，并能为此拟定减排方针，”Nyman总结道：“对‘碳手印’和‘碳脚印’的核算，了解可继续发展三大支柱对咱们的含义，以及拟定对应的减排方针，可以使咱们生长为愈加环境友好型的企业，成果愈加契合可继续发展的制造业未来。”

　　图1：自动化可协助削减机床数量并到达平等产出；均匀出资一套柔性制造系统可节省538tCO2e的碳排量，这相当于自驾环游地球76圈

　　图2：自动化和数智化保证了更高的资源利用率，更精益的出产，更少的糟蹋和更优的产品质量，使得上述夸姣的愿景成为可能。对操作人员来说，他们的作业比以往愈加安全并赋有含义。

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